Solda

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Temos mais de 50 anos de experiência na prestação de serviços de usinagem de pequeno e médio porte e manutenção industrial, buscando sempre atender os clientes com flexibilidade na produção e excelência na qualidade. 

O que é solda? 

A solda é a forma mais econômica e eficiente de unir metais de forma permanente. É a única maneira de unir duas ou mais peças de metal para que funcionem como uma única peça. 

A solda é importante para nossa economia, pode se afirmar que mais de 50% do Produto Nacional Bruto (PNB) dos EUA está relacionado à soldagem de uma forma ou outra. A solda ocupa uma posição elevada entre os processos industriais e envolve mais ciência do que qualquer outra produção industrial. 

Existem muitas maneiras de fazer uma solda e tem variados tipos diferentes de soldagem. Alguns processos causam faíscas e outros nem mesmo requerem aquecimento extra. A soldagem pode ser feita em qualquer lugar, tanto ambiente interno quanto ambiente externo, pode também ser realizado em locais incomuns como debaixo de água e no espaço sideral. 

Para que serve a solda? 

A solda serve para unir dois materiais por meio de solda, tornando-os um só, e apresentando versatilidade e fácil operação. 

Como a união das peças industriais deve ser permanente, alguns tipos de máquinas de solda possuem maior facilidade de inversão na corrente elétrica e, consequentemente, maior economia da energia elétrica. 

Como a solda é feita? 

As máquinas de solda são um modelo de aparelho para realizar pequenos projetos e consertos em peças e equipamentos que precisam de solda. A máquina tem a capacidade de ser fabricada em diversos tamanhos, mas uma versão que se sobressai é a portátil, já que permite ao especialista em soldagem transportar o aparelho para diversos lugares sem grandes complicações ou esforços.  

Sua versatilidade e praticidade de aplicação explicam o sucesso deste equipamento, que tem peso aproximado de 10 kg e opera em dois métodos básicos de soldagem muito utilizados na indústria. A máquina de solda inversora mig e eletrodo opera tanto com o arco elétrico, como por soldagem a gás. 

Quais são os tipos de solda existentes? 

Existem, basicamente, três tipos de processos de solda. Confira abaixo um pouco mais sobre cada um deles. 

Soldagem por pressão 

Neste processo é aplicada uma tensão ("força") nas peças com o objetivo de deformá-las e produzir uma solução dos materiais. A solubilização é uma troca de átomos entre os materiais e vai um pouco na linha da representação teórica da soldagem (apresentado anteriormente). 

Soldagem por fusão 

A soldagem por fusão é a mais comum e mais intuitiva. Neste caso as extremidades ficam líquidas e se "misturam". 

A soldagem a gás é normalmente feita a "chama" ou no maçarico mas não foi considerada como um caso particular para não poluir o mapa acima. As vezes está soldagem é conhecida como oxi-acetilênica, embora o acetileno não seja o único tipo de gás que possa ser usado. 

Soldagem por arco elétrico 

A soldagem por arco elétrico é um caso particular de soldagem por fusão onde um arco elétrico é a fonte de calor que irá fundir a extremidade do material de base. O arco elétrico é formado graças a uma d.d.p (diferença de potencial) gerada por uma máquina de solda (ou fonte).  

Soldagem com eletrodo consumível 

A soldagem mais comum conta com um consumível que é fundido junto com a peça com o objetivo de facilitar a soldagem. 

Soldagem sem eletrodo consumível 

Este é o caso da solda TIG. O eletrodo (por onde passa a corrente) não é consumido durante o processo. 

Neste processo o consumível pode ser adicionado (ou não) por meio de uma vareta adicional. 

Soldagem com proteção gasosa 

Em processos deste tipo é adicionado um gás de proteção inerte ou uma mistura de gases. 

Soldagem com proteção por revestimento (ou fluxo) 

Neste caso o processo é dito auto protegido. O revestimento queima e gera uma proteção gasosa contra a atmosfera. 

Soldagem sem protecção gasosa 

Os processos deste tipo não têm sido mais utilizados pois geram soldas de baixa qualidade devido a contaminação pelo ar atmosférico. 

Vantagens do serviço de solda 

• Economia de tempo na fabricação; 

• Juntas de integridade e eficiência elevadas; 

• Grande variedade de processos e aplicações; 

• Juntas não apresentam problema de perda de aperto; 

• Juntas podem ser isentas de vazamentos. 

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